锅炉怎么日常维护　　维护　　1、压力表、水位表、阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好　　2、自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

　　3、给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求　　4、燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符合要求　　5、通风系统，包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好。

锅炉使用中应定期清理水温及水位探头，定期检查除垢;开水炉需定期疏通炉体开水出水口及出水管道及水嘴每天至少进行一次排污 　　排污　　排污前锅炉水位处于正常高水位，锅炉压力在0.1-0.2MPA时进行，本着“勤排、少排、均匀排”的原则(每天至少一次)，短促间断进行，即排污阀开后即关，关后再开、如此重复数次，待水位处于正常低水位即可。

切记不得将锅炉排空　　锅炉的压力表、阀等附件应定期校验以保证其可靠性(压力表每半年至少一次，阀每一年至少一次)　　卧式燃油(气)锅炉连续运行12个月后要打开烟箱门清理炉膛或烟管内的积灰，检查烟箱水泥是否脱落，并对脱落处进行修补。

每年至少对底座等外露件的浮锈清理掉并油漆一次　　停炉保养分湿法、干法保养，其中对于没有人(头)孔或停炉时间不太长的锅炉，要采用湿法进行保养，对于有人(头)孔或停炉时间较长的锅炉应采用干法保养，各具体操作办法见《锅炉使用说明书》。

　　锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，这些问题的出现，由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至;传热性变差，使得燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。

因此，锅炉结垢后，应采取的方法除垢　　锅炉清洗分为机械清洗和化学清洗，机械清洗是人工的，高压水清洗!化学清洗是酸清洗，找有资质的厂家，有资格证书的 单位都可以　　为使锅炉系统在化状态下运行，就对锅炉系统的水系统进行专门的化学处理：水垢、锈蚀和防腐蚀处理：。

　　1、化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面;　　2、日常养护：加入GR-943C锅炉阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀　　锅炉的清洗分两部分，一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，即对锅炉水进行水质处理。

高压水射流清洗技术是以水为介质，通过设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行地切削、破碎、挤压及冲刷以达到清洗的目的不论是什么结垢沉积物，如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂，采用高压水射流清洗设备进行清洗，都能将其，显其金属本色。

不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂，使用、　　锅炉空预器、水冷壁、过热器、省煤器等受热面堵塞将引起排烟温度升高，锅炉效率下降，引风机电耗增多;堵塞严重将造成风机拉不起负压，炉膛氧量不够，锅炉被迫停运采用高压水射流技术，清洗效果非常明显。

　　设备由高压水泵，进水软管、高压杆、喷头等组成　　清洗工艺：自来水经高压泵加压至50～100Mpa后，经管路系统被传送至工作面上的执行机构，高压水由喷头射出后形成一束极细而又具有强大打击能力的高压水射流，其出口速度可高达380m/s，将受热面上的结垢冲洗干净。

该清洗技术具有清洗水压高、调节方便、对被清洗设备无腐蚀、环境、效果明显等特点，是一种行之而省时省力省钱的好方法，尤适用于解决空预器堵塞、炉膛受热面结焦结渣严重等难题一般可降低排烟温度4～12度，提高主、再热蒸汽温度0.5～5度，降低引风机电耗，并能及早发现蠕胀、垢下腐蚀等隐患，对机组、经济运行非常有帮助。

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